在制藥工業(yè)中,可應(yīng)用超濾膜分離工藝除去注射用藥物(藥液)中熱原含量,應(yīng)用超濾,納濾等膜分離技術(shù)分離,濃縮,提純醫(yī)藥制品等方面正在日益廣泛的應(yīng)用.
雖然膜分離現(xiàn)象早在250年前就被發(fā)現(xiàn),但是膜分離技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用是在20世紀(jì)60年代以后.從60年代的反滲透技術(shù)到90年代的滲透汽化技術(shù),膜分離技術(shù)發(fā)展迅速.
高硅氧(改性)纖維覆膜濾料已經(jīng)成功應(yīng)用于大型火力發(fā)電工程,廣泛應(yīng)用于全國各地的熱電鍋爐,垃圾焚燒,生物發(fā)電,水泥,鋼鐵等行業(yè).符合國家產(chǎn)業(yè)政策的優(yōu)先發(fā)展方向,開創(chuàng)了我國工業(yè)環(huán)保濾料新局面,顯著提升我國環(huán)保濾料核心技術(shù)水平...
該項目積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召,面向火電,水泥等行業(yè)高端濾材技術(shù)升級的戰(zhàn)略需求,以企業(yè)超細(xì)玻纖制備等專利技術(shù)為基礎(chǔ),研制開發(fā)高溫高硅氧(改性)纖維覆膜濾料成套技術(shù)并產(chǎn)業(yè)化.項目產(chǎn)品在耐高溫性能,耐酸性能,過濾精度高,使用...
在垃圾焚燒煙氣處理中,濾料的耐磨性能對濾袋的使用壽命有很大的影響,針對袋式除塵這個行業(yè)而言,濾料本身的耐磨性能也起到至關(guān)重要的作用,影響濾料耐磨性能的原因可能與纖維本身,針刺密度,針刺深度和后處理等因素有關(guān).
目前,市面上有多家企業(yè)生產(chǎn)純PTFE覆膜濾袋,本文選取兩家不同的PTFE覆膜濾袋,采用馬丁代爾法進(jìn)行耐磨性能檢測,對比不同PTFE覆膜濾袋的耐磨性能.
生活垃圾焚燒煙氣成分復(fù)雜,因此具有優(yōu)異性能的聚四氟乙烯(PTFE)纖維濾料被廣泛用于垃圾焚燒煙氣顆粒物過濾領(lǐng)域.PTFE纖維摩擦系數(shù)小,纖維較為滑糯,且纖維本身耐磨性差,致使PTFE濾袋的耐磨性較差,在服役中易摩擦破損....
物理清洗往往不能把膜面徹底洗凈,這時可根據(jù)體系的情況適當(dāng)加一些化學(xué)藥劑進(jìn)行化學(xué)清洗.如對自來水凈化時,每隔一定時間用稀草酸溶液清洗,以除掉表面積累的無機(jī)和有機(jī)雜質(zhì).
在膜制備時,改變膜的表面極性和電荷常可減輕污染.也可將膜先用吸附力較強(qiáng)的溶質(zhì)吸附,則膜就不會再吸附蛋白質(zhì).如案楓膜可用大豆卵磷脂的酒精溶液預(yù)先處理,醋酸纖維膜用陽離子表面活性劑處理,可防止污染.
膜污染現(xiàn)象非常復(fù)雜,很難從理論上分析.甚至對一種給定溶液,其污染也是取決于濃度,溫度,pH值,離子強(qiáng)度和具體的相互作用力(氫鍵,偶極一偶極作用力)等物理和化學(xué)參數(shù).
我國從20世紀(jì)80年代后期就開始了納濾膜的研制,至90年代,研究單位不斷增加,如中科院大連化物所,北京生態(tài)環(huán)化中心,上海原子核所,天津工業(yè)大學(xué),北京工業(yè)大學(xué),北京化工大學(xué)等都相繼進(jìn)行了研究開發(fā),到目前為止,大多數(shù)還處于實...
納濾膜的分離機(jī)理的模型可以簡單地分為以下幾種類型:非平衡熱力學(xué)模型,電荷模型,細(xì)孔模型,靜電排斥和立體阻礙模型.
目前已有多種商品化的反滲透膜供不同應(yīng)用目的的選擇,不同材料的膜和不同類型的組件對進(jìn)水水質(zhì)都有不同的要求.此外,水源的種類多種多樣,水質(zhì)也千差萬別.因此,為了使進(jìn)水水質(zhì)符合要求,首先需要根據(jù)水源水質(zhì)的實際情況,以及膜對水質(zhì)...
納濾和反滲透用于將相對分子質(zhì)量小的物質(zhì)如無機(jī)鹽或葡萄糖,蔗糖等小分子有機(jī)物從溶劑中分離出來。納濾又稱為低壓反滲透,是膜分離技術(shù)的一個新興領(lǐng)域,其分離性能介于反滲透與超濾之間,允許一些無機(jī)鹽和某些溶劑透過膜,從而達(dá)到分離目...
超濾膜主要應(yīng)用于將溶液中的顆粒物,膠體和大分子與溶劑等小分子物質(zhì)分離,其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,其主要應(yīng)用領(lǐng)域在食品發(fā)酵工業(yè),醫(yī)藥工業(yè),金屬加工工業(yè),汽車工業(yè),水處理,廢水處理與回用.
事實上,超濾和微濾是基于相同的分離原理的類似的膜過程,兩者主要差別在于超濾膜具有不對稱結(jié)構(gòu),其皮層要致密得多(孔徑小,表面孔隙率低),因此,流體阻力比微濾膜要大得多.
微濾膜的污染與過濾阻力主要是來自于被截留的溶質(zhì)或顆粒在膜的表面形成的濃差極化和濾餅層的阻力,以及顆粒在膜微孔中的吸附和堵塞.因此,膜污染的防治也應(yīng)從消除或減小濾餅層,以及防止膜孔堵塞等方面入手.
微濾屬于壓力推動的膜工藝,其操作壓力一般為0.1~0.3MPa.微濾在實際應(yīng)用中遇到的最主要的問題是由濃差極化和膜污染引起的通量下降,并且在很多情況下通量下降是非常嚴(yán)重的,甚至于實際通量只有純水通量的1%,因而應(yīng)該注意選...
無數(shù)極細(xì)的液滴則散布到另一液相中,大部分高分子不斷地聚集到小液滴的周圍,而母液相中殘留的高分子則寥寥無幾.隨著溶劑的繼續(xù)蒸發(fā),液滴將互相接觸,溶膠將逐步變?yōu)槟z,最后形成一種分布均勻的理想多面體,即微孔濾膜.
不同的膜,由于所用的材料,制備工藝和后處理等方面的不同而各有差異,主要有均相和異相,對稱和不對稱,致密和多孔之別,膜本身包括表層,過渡層和下層,以及它們的結(jié)構(gòu),厚度,孔徑及其分布,孔的形狀和孔隙率等.不同結(jié)構(gòu)的膜的性能也...