針刺技術是占比最多的濾料生產技術,尤其在歐洲普遍采用該方法.
在保留原聚苯硫醚樹脂骨架的同時,利用化學方法將其他的官能團引入到PPS的高分子鏈上,彌補PPS分子鏈上的剛性結構,從而提高PPS的沖擊性能,化學穩定性和熱穩定性.
由于PANI層的保護,PPS/PANI 纖維比原始PPS纖維具有更好的耐熱性和機械性能.
為提高PPS的剛度,強度和耐熱性等性能,可將PPS與高強度,高模量的玻璃纖維(GF),碳纖維(CF),聚酰亞胺(PI),芳綸纖維(PMIA)復合.
研究了將顆粒狀貝殼廢料以不同的質量比摻入PPS基質中,對PPS物理性能的影響.
分析了改性后復合纖維表面形貌,取向度,拉伸性能,熱穩定性以及抗氧化性能.
加入多壁碳納米管后,由于多壁碳納米管的異相成核.
以納米纖維作為過濾材料,其對極細顆粒物的捕集十分高效。眾多研究表明,直接通過納米纖維制備過濾材料或者通過引入納米纖維來制備復合過濾材料可大大提高材料過濾性能.
共混海島法制備納米纖維的基本原理是,先利用傳統方法制備共混材料的共混纖維,然后利用材料之間表面能和黏度的差異,利用特定的溶劑將共混纖維中的“海相”部分溶解,從而來獲得“島相”的納米纖維.
靜電紡絲法主要分為溶液電紡和熔體電紡,其基本原理是在高壓靜電場力的牽引下,聚合物溶液或熔體克服表面張力形成射流,并在噴射過程中固化形成纖維.
熔噴法是制備聚合物納米纖維的常用方法.
納米纖維濾料具有過濾精度高,透氣性佳,阻力低等諸多優點,是當前袋式除塵實現超低排放的有效方法之一.
近年來,采用非織造材料的功能性整理賦予材料催化降解性能及過濾功能的研究層出不窮,逐漸形成過濾領域中的研究熱點.
目前,覆膜工藝主要有膠黏法和高溫熱壓法.
近年來,高溫煙氣過濾用紡織品專用原料的品種不斷豐富,產品性能要求也隨之提高.
本技術在保證脫酸效率的同時,有效解決了現有濕法脫酸中的設備高溫腐蝕,鈉鹽結晶和堵塞結垢,設備造價高等問題,并降低堿液消耗量,提高了濕法脫酸的穩定性和經濟性.
塔式干法脫酸及吸附技術的設備主要包括反應塔,脫酸劑的儲存,輸送設備.脫酸劑通常采用熟石灰. 抗結露防腐高效袋式除塵技術實現了高效除塵與二噁英,重金屬等其他污染物的協同脫除控制.
基于現有凈化工藝,通過前期調研和問題分析,重點完善和開發了流化床干法脫酸和雙塔兩級濕法脫酸等技術,形成“SNCR+煙氣急冷+干法脫酸和活性炭吸附+袋式除塵+主引風機+水洗脫酸+堿洗脫酸+煙氣再熱+煙囪”的煙氣高效能凈化工...
袋式除塵器阻力包括結構阻力和過濾阻力,傳統袋式除塵器結構阻力占總阻力比例一般在30~50%不等,屬于無效能耗,應該盡量降低.
分析了傳統袋式除塵器存在的問題,總結頂部垂直進風袋式除塵器的基本結構,工作原理和特征.