輝龍過濾集團
杭州輝龍過濾技術有限公司
菲天品牌過濾袋
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清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能,定時式清灰適用于工況條件較為穩定的場合,工況條件如經常變化,則采用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的最佳配合.
LDMC系列電改袋收塵設備由電除塵器改造而來,保留原有電除塵的進出口封頭,將電除塵頂部高壓電源,外頂蓋和內頂蓋拆除,殼體內部的陰極框架和陽極板拆除保留其原有的進口氣流分布板，在原來殼體的基礎上加上袋收塵上箱脈沖系統,從就...
隨著科技的日益進步,影響電除塵器使用效果的因素也日益突出,主要集中在四個方面：1.粉塵特性,2.煙氣的性質,3.電除塵器自身的結構,4.電除塵器的使用操作.
近年來電解鋁采用500KA大型預焙電解槽為主要槽型,對項目的投資,運維,節能等方面提高了競爭力,而對電解鋁煙氣凈化系統來說,噸鋁排煙量減少,煙氣溫度從以往120°C提高到140-150°C,溫度提高對濾料耐溫提高了要求,...
面對雙碳目標下,回收利用鋁電解槽排放的低溫煙氣余熱,對電解鋁行業節能減碳具有重大的意義.
在電解鋁煙氣脫硫方案選擇上,初期選擇相對成熟的“石灰石一石膏濕法脫硫”技術為主.隨著行業內低阻力“氫氧化鈣半干法脫硫”技術研發,推廣,2017~2019年間“氫氧化鈣半干法脫硫”技術在電解鋁行業應用逐步增多.
煙氣凈化系統技術特點：氣流分布和煙氣負荷均勻分配, 雙通道技術和“無動力引射加料反應器”, 除塵器阻力控制, 濾料和濾袋形式, 漏袋檢測.
氧化鋁干法吸附凈化技術是用生產原料氧化鋁吸附煙氣中的氟化物等污染物,在袋式除塵器前的反應器投入氧化鋁與煙氣進行混合并完成吸附反應過程,反應后的載氟氧化鋁和煙氣一同進入袋式除塵器,在袋式除塵器中載氟氧化鋁被分離,收集下來.
國內外電解鋁生產均采用“氧化鋁干法吸附工藝”凈化煙氣中的氟化物和粉塵.
電解鋁生產過程中粉塵,氟化物是主要污染物,面對“碳達峰”,“碳中和”要求,電解鋁煙氣凈化技術需要創新思維.
袋式除塵器內部的氣流設計理念要求除塵器內部各處的氣流速度不是均布,需要根據除塵器濾袋布置特點進行氣流分布,這樣才能達到較為理想的設計值.氣流分布板的合理設計,能夠保證整機的阻力保持在一個比較低的水平上.
熔噴表層氈過濾周期最長,表現了優異的性能.
老化過程承接潔凈過濾過程,是通過頻繁的壓縮空氣脈沖進行噴吹清灰.
常規針刺氈初始阻力最低,覆膜氈初始阻力高
實驗結果表明,常規針刺氈效率最低,對10μm粒子的效率在94.70%,對2.5μm粒子的效率在74.49%,對0.3μm粒子的效率僅為25.24%,說明該濾料在使用中微細粒子穿透率高.
捕集效率與阻力是濾料的兩個最重要參數.除塵濾料對工業粉塵的全塵效率都在99.99%以上,考慮實驗誤差,所以全塵效率實驗很難判定彼此性能優劣.為此,本實驗采用分級計數效率進行.
用萃取劑萃取提純PPS后,副產物是鹵族萘系試劑與萃取劑的混合溶液,由于鹵族萘系試劑價格昂貴,且存在有毒污染環境等問題,不能隨意處理或丟棄,進行了鹵族萘系試劑與萃取劑的分離實驗.
在工業生產中用鹵族萘系試劑回收PPS具有可行性.
由于PPS濾料面料緊實度,纖維間纏繞力均遠遠超過全新的PPS纖維,溶解難度大,因此首先在溫度分別為210℃,220℃,230℃,240℃的實驗條件下,測量0.1g,0.2g的PPS纖維在2種溶劑中的溶解率,以探究溶劑的溶...
清灰周期是兩次清灰之間的時間間隔,與除塵器的平均運行阻力直接相關,是評估濾料性能的一個重要指標. 清灰后剩余的壓差稱為殘余阻力,它反映的是濾料清灰后的瞬間阻力.
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