自動控制設備加工制作應遵循以下原則, 1)制造廠商應具有相關資質,并有優異的業績2)轉化設計人員嚴格按設計,評審,確認等程序要求進行產品設計,確保原理設計的要求在轉化設計中得以正確體現等
程序設計是軟件的實現階段,需編制實現每一個軟件功能模塊的程序集. 軟件調試一般采用黑盒調試和白盒調試兩種方法.黑盒調試是根據軟件功能調試,白盒調試是根據軟件結構調試.因為除塵系統控制軟件規模一般不大,這兩種方法都可行.需...
軟件結構設計是軟件設計的重要環節,必須在充分理解控制系統硬件設計和軟件功能任務書的基礎上進行.對于規模較小的除塵系統.這一環節往往被忽視,會給后續的程序設計和軟件調試,維護留下困難.
除塵器設備狀態檢測:清灰閥工作狀況,閥門開度,個數,卸灰閥,電動機等設備運轉狀況.
系統風量調節控制對象:風量調節閥(型號規格,參數,數量,閥位檢測方式),液力耦合器(型號規格,參數,數量),變頻器(型號規格,參數,數量).
脈沖袋式除塵器控制對象:停風閥(型號規格,數量,閥位檢測方式),脈沖閥(型號規格和數量).
通常只要求檢測氣源壓力,采用常規的壓力變送器就能滿足檢測要求. 閥板位置及運行狀況的檢測通常釆用接近開關. 料位計的種類很多,但能在除塵設施上長期可靠地運行的較少.
依據取壓管將除塵設備進,出口企業帶來的壓力控制信號送往壓差變送器.將壓差數據信號轉化成1個電子信號送往顯示儀表或主機.這就是我們最常見的阻力開展檢測工作方法.此方法主要用于小型除塵器和短壓力管.壓差變送器應盡我們可能依據...
用于除塵系統溫度檢測的多為接觸式測溫元件.這類測溫元件大多未能解決既要響應快速,又要耐磨損,經久耐用這一矛盾.而這兩點要求是用于高流速含塵煙氣測溫元件必須具備的.普通型熱電偶,熱電阻響應較慢,熱響應時間一般在幾十秒甚至幾...
根據除塵系統控制內容及其檢測,控制點數的多少,可選擇清灰控制儀,微電腦控制儀,可編程序控制器(PLC),工業控制計算機(IPC),集散控制系統(DCS)等作為除塵系統主控制器.
與常規的控制系統設計一樣,袋式除塵系統自動控制硬件設計首先必須滿足工藝專業提岀的控制要求.雖然對控制精度的要求不高,但控制內容和所需硬件種類并不少,涉及主控制器,檢測器件,人機界面,執行器,顯示儀表等.
工況檢測及故障診斷通過硬件和軟件的配合來實現,根據除塵系統監控的需求,設置各工藝參數檢測裝置和各設備運行狀態檢測裝置,控制系統實時采集,顯示工藝參數及設備狀態.在軟件上設計各類故障診斷程序,顯示故障和報警,并輸出故障處置...
小型除塵器的卸,輸灰設備少,流程短,只需要設灰斗料位檢測,在控制室和機旁啟,停控制即可.大型袋式除塵器的卸.輸灰設備數量多,需按一定的流程控制.一般要求開機時從卸,輸灰裝置的最末端開始,順序聯鎖啟動各設備.停機時逆順序關...
溫度控制有以下三種方式,開關式兩位控制當煙氣溫度高至上限設定值時啟動降溫裝置,例如,開始噴霧,或開啟混風閥.比例(準比例)控制根據煙氣溫度及煙氣流量計算降溫介質加入量(例如噴霧量或混風量),并據此控制降溫裝置的投入幅度....
常見的清灰控制方式有定時控制,定壓差控制,智能控制等.
除塵器阻力控制是通過控制清灰而實現的,所以阻力控制也常被稱為清灰控制.這一過程由除塵器阻力檢測,清灰控制裝置,清灰執行機構,清灰動力等幾個環節來完成.檢測除塵器的進出口壓差,將此信號送至清灰控制裝置,控制裝置分析判斷阻力...
根據濾袋的長期工作溫度,瞬時耐溫限度,設定溫度控制目標值區間.以濾袋瞬時耐溫為煙氣溫度控制的上上限值,以濾袋長期工作溫度為煙氣溫度控制的上限值,按煙氣露點溫度值確定煙氣溫度控制下限值.在煙氣溫度高于上限值或低于下限值時都...
除塵器的阻力是指其進,出口的壓差.除塵器阻力增高,處理風量隨之下降,煙塵捕集效果變差.阻力過高時,袋式除塵器將陷于癱瘓.除塵器阻力過低.說明清灰可能過度,粉塵排放濃度將增加.因此,將袋式除塵器阻力控制在一定范圍內是保證除...
雙軸螺旋加濕機雙軸螺旋加濕機是我國早期開發的粉塵加濕機產品,由定量給料,供水加濕,雙軸螺旋攪拌輸送,驅動及控制裝置等部分組成.
灰斗流化槽是把干熱空氣作為介質,經過透氣流化板讓倉壁粉狀物料流態化,進而向低處流動的裝置,特別適用于粉料較潮濕以及灰斗較平坦的場合.需要流化板的面積不小于灰斗貯料面積的15%.