取消刮料減速機

取消刮料減速機，改由變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。下卸料離心機在刮料時,必須將轉(zhuǎn)鼓降為低速運轉(zhuǎn)，為此，需增加一組減速機，以滿足刮料所需轉(zhuǎn)速。但是這套裝置的最顯著的缺點是不能隨意地對刮料轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，且增加了維修和防爆難度，限制了離心機的使用。采用變頻調(diào)速器取代減速機,徹底解決了上述問題，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速可以實現(xiàn)任意選擇,刮料轉(zhuǎn)速和加料轉(zhuǎn)速可以隨意進行調(diào)整，大大拓寬了離心機對過濾物料的適應(yīng)性。

增加料層控制器(料位探測器)、振動開關(guān)

增加了料層控制器或料位探測器以及振動開關(guān)，實現(xiàn)了整體的自動監(jiān)控和自動報警。

(1)料層控制器

由于分離物料性質(zhì)的變化，為了使料層控制在一定的位置上，避免進料過多溢出或過少降低離心機工作效率，為此裝置了料層控制器，如圖14-7所示，料層控制器有以下特點：

1)   無論性質(zhì)如何，液體或固體都能得到控制；

2)    當料液充滿時，關(guān)閉進料閥過一段時間(10-15s)后,才可以啟動閥門再繼續(xù)進料，如此反復進行直到濾餅厚度達到規(guī)定要求為止。

其結(jié)構(gòu)是利用微動開關(guān)進行控制，當進料達到調(diào)定的料層厚度時，使控制板、轉(zhuǎn)軸和控制塊轉(zhuǎn)動，壓動微動開關(guān)時，電磁換向閥動作使進料閥關(guān)閉，在料液甩出后控制板等彈簧復位，借助時間繼電器控制停留一段時間后，才再次使電磁換向閥動作打開進料閥。

圖14-7所示為SXY-1000型離心機的料層控制器。

(2)料位探測器和振動開關(guān)

下卸料離心機過去測量轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料層厚度時主要靠肉眼或使用機械裝置來測量，這些方法既不方便又不準確，它無法實現(xiàn)整機的密閉操作。使用料位探測器可以在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓中很精確地測出料層的厚度，精確度可以達到毫米級。為了防止在無人情況下由于機器超載或超振引起的險情,在轉(zhuǎn)鼓下方安裝一套測振接近開關(guān)，可以對特殊情況實施監(jiān)控，若發(fā)生超載、偏載、超振等情況能夠?qū)崿F(xiàn)自動報警和自動關(guān)機。

料位檢測裝置如圖14-8所示。該裝置是將檢測棒插入筒體，到滿刻度時會自動測知，給料閥自動關(guān)閉，防止?jié)M溢。對脫水性差的濾餅,利用計時器和微調(diào)給料裝置，可以加大處理量,而且檢測后利用氣壓，油壓活塞,使檢測棒不會和結(jié)晶接觸。圖14-9所示為振動異常檢測裝置,能夠檢測出離心分離機的異常振動，并自動停止機器，也可以釆用數(shù)字式表盤。