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氧化鋁廠焙燒爐LDMC系列電改袋收塵設備超低排放案例實踐

日期:2022-07-18    發布人:杭州菲天   閱讀量:0

案例介紹

項目簡介:某氧化鋁廠焙燒爐電收塵改造為LDMC系列布袋收塵。

設備運行工況:煙氣量28萬m3/h,鍋爐風機全壓10000Pa。

改造方案:拆除殼體內部4個電場(灰斗,殼體利舊),高壓電源,外頂蓋,內頂蓋,增加上箱體和脈沖系統,從而實現電收塵到袋收塵的質變。

整改改造價格約300萬,現場施工工期25天(拆除10天,主體安裝15天),施工人員前期設備拆除15人施工,后期設備安裝時現場最高25人施工。

設備參數如表1所示:

 

 氧化鋁廠焙燒爐LDMC系列電改袋收塵設備超低排放案例實踐

 

改造后效果

經過某氧化鋁廠多臺焙燒爐電收塵設備的升級改造,設備實際進口溫度150-170°,出口溫度在90-110°,灰斗溫度80-100°,進口壓力-10500~-10700Pa,出口壓力-11100~11500Pa,進出口壓差600-800Pa,運行時實際排放數值在2mg/Nm3,遠低于計劃的10mg/Nm3的標準,濾袋的正常使用壽命都可維持3年以上,在無論是從參數上,性能上還是收塵效率,這次電除塵改造LDMC系列袋收塵是充分的顯示了其改造的優越性。LDMC系列電改袋收塵設備均取得了滿意的效果,日常性能運行穩定并且檢修簡單,操作方便,收塵的效率得到了極大的提升,得到了鋁廠各領導的一致認可。