噴吹管設計不當

除塵器關鍵部件之一是與濾袋有直接關系的是噴吹管，袋式除塵器噴吹管是一根無縫耐壓管，上面按濾袋多少開有若干噴吹小噴嘴。噴吹管的技術要點在于噴吹管直徑、開孔數量、開孔大小及噴吹中心到濾袋口的距離要相互匹配。如果設計或選用不當會影響清灰效果。為保證清灰效果，這些參數可以通過試驗確定，也可以通過實踐經驗選取。噴吹管距濾袋口的距離是設計脈沖袋式除塵器的重要尺寸，它與噴吹管結構、濾袋大小、粉塵性質等諸多因素有關，設計時應予重視。

噴吹管連接方式不合理

由于噴吹管連接方式設計不合理，長度太長，固定支座太少，彎曲變形嚴重，所以每條噴吹管上的小噴嘴對濾袋的對中心極差，噴吹的氣流不僅無法噴達濾袋底部，而且會直接噴向濾袋側，極易造成濾袋破損。

除塵器進風支管及灰斗設計不合理

除塵器進風支管及灰斗導流不合理、灰斗上平面至濾袋底部沉降空間尺寸不足，由于摻 <400mm,雜無害的生產廢渣量增加，灰斗梁平面到濾袋底部 m，對高溫、廢渣量極多，粉塵含量高的工況，建議灰斗梁平面到濾袋底部＞800mm；下述濾袋底部破損主要為煙塵氣流不均勻，對濾袋強力沖涮造成破損

原收塵器噴吹機構設計不合理

原收塵器噴吹機構設計不合理，收塵器阻力高，壓差在2500~3000Pa，風機滿負荷運行，吸風量滿足不了鍋爐運行，造成了很大的經濟損失；濾袋底部與進風口距離不足，同時粉塵沉降空間不足，大部分粉塵在濾袋上吸附過濾，清灰功能差引起阻力增加。