概述

膜過濾過程有精密過濾法、超濾法、反滲透法、離子交換膜法、透析法等,上述過程既可單獨(dú)使用，也可組合使用。

膜過濾技術(shù)可用于以下諸多方面:海水淡化，醫(yī)藥工業(yè)用純水和超純水的制造、醫(yī)藥、食品、化學(xué)工業(yè)中產(chǎn)品的分離、精制、有價(jià)物質(zhì)的回收、廢酸以及溶劑類的濃縮回收，各種產(chǎn)業(yè)的排水處理 等。因此,其處理對象液體包括從清水到腐蝕性液體、料漿、高黏度液體，涉及到的范圍是多種多樣 的，所以選定使用泵時(shí)，根據(jù)各種處理目的、選擇適宜于溶質(zhì)的構(gòu)造及材質(zhì)的泵是特別重要的。

泵的種類主要有離心泵、斜流泵、往復(fù)泵。泵的性能，一般是出口壓力為0.1~0.2MPa,精密 過濾法的岀口壓力為0.1~0.3 MPa,超濾法為0.3~0.8 MPa,反滲透為2.5~8 MPa,藥用柱塞泵 為 0.4?0.5 MPa,流量 0.03-4 m³/min,泵的出口管徑為 25 - 300 mm。

膜過濾用泵，中低壓泵一般采用國產(chǎn)泵，但高壓泵，因經(jīng)濟(jì)性和可靠性方面的考慮，則多采用外 國制造的泵，但是，因膜性能的改善，由于有高性能膜的出現(xiàn)，所用泵的壓力從過去高壓型向省能低壓方向發(fā)展。

泵的特性

（1)透平式泵類中,離心泵是依靠葉輪的離心作用提高液體的壓力，而軸流式泵，是由葉輪的回 轉(zhuǎn)作用，提高液體的壓力和速度，并將一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,液體軸向吸入并軸向排出?；炝?泵是既有離心運(yùn)動,又有軸向運(yùn)動，是二者綜合作用的結(jié)果。

黏性泵是將圓盤的外周有許多溝的葉輪裝在具有同心圓流道的泵殼中，由這些溝產(chǎn)生的液體 紊亂和摩擦來積蓄動能，一邊產(chǎn)生高壓,一邊將水從吸入口送往輸出口，因此也稱為葉片泵、黏性 泵、渦流泵。

容積式泵中的往復(fù)泵，是借助活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動，吸入和送出定量的液體,以此給液體以 壓力能，可用作定量泵。

回轉(zhuǎn)泵是泵體中有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與殼體之間有最小的間隙，借助轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)，將液體從吸入口，壓 向輸出口。其原理與往復(fù)泵相同。由于設(shè)有閥，并連續(xù)回轉(zhuǎn)，所以具有輸出液脈少的特點(diǎn)。

此外在透平泵中，比速度Ns是表征葉輪形狀的特性值，它是決定泵型式的基礎(chǔ)參數(shù)。 表13-20給出了葉輪的形狀與Ns的關(guān)系。根據(jù)Ns的大小，改變?nèi)~輪的形狀和特性，一般的傾向 是，高揚(yáng)程泵的Ns小,低揚(yáng)程泵的Ns大。

泵的選擇

膜處理用泵是根據(jù)其使用目的、工作條件、泵的型式、機(jī)種及材質(zhì)來適當(dāng)選定。

機(jī)種的選定

應(yīng)根據(jù)泵的使用目的、操作條件、環(huán)境條件,來選定機(jī)種。其中，特別要考慮省能性和經(jīng)濟(jì)性。

根據(jù)經(jīng)濟(jì)效率選定泵的實(shí)例，就是廣泛用于反滲透純水制備上的渦卷泵。具體選用時(shí),需要參 考有關(guān)容量、效率與所需動力的表以及處理能力與耗能之間的關(guān)系曲線。

材質(zhì)的選定

選擇材料時(shí)，應(yīng)考慮：

液體的性質(zhì)（組成、濃度、溫度、壓力、溶氧、固體粒子的形狀和尺寸）

經(jīng)濟(jì)性

在主要根據(jù)泵的特性、材質(zhì)選泵的同時(shí)還應(yīng)考慮使用壽命,附帶工程的原始成本、所需動力和 節(jié)能性、總成本等。

反滲透情況下，由于是用高壓泵向組件內(nèi)送液,所以產(chǎn)生了管道引起的壓力損失。為了節(jié)能, 可用升壓泵補(bǔ)充系統(tǒng)內(nèi)的壓力損失。

可靠性

制造廠的可靠性包括:設(shè)計(jì)、開發(fā)、質(zhì)量管理、實(shí)績、經(jīng)驗(yàn)、服務(wù)體制、經(jīng)營穩(wěn)定性等。這些點(diǎn)均應(yīng)注意。

維護(hù)

維護(hù)包括預(yù)防保全、預(yù)知保全及事后保全3種方式。因此，應(yīng)當(dāng)選擇適合維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)種