燒結機配料、成品等工部的粉塵污染源大致相同，大都釆用袋式除塵。這里僅以成品除塵為例予以說明。

(1)       塵源參數

成品工部在給料機、篩子、破碎機等多級(3或4級)篩分設備及配套的帶式輸送機轉運點產生粉塵污染，點多而廣，工程上，通常將幾十個塵源點組成一個除塵系統。粉塵屬破碎型多棱角狀，粒徑分布離散，質堅而硬，磨啄性強，真密度為3.6~4.7g/cm³,混合氣體含塵濃度可達5-15^/m³(標準狀態)，大都為常溫低濕工況。

(2) 設計要點及新技術

1) 對除塵器入口氣流宜采取導流均流措施，使粗塵粒沉降分離，避免含塵氣流直接沖刷濾袋；

2) 選用高強度耐磨型濾料，過濾風速宜小于l.Om/min；

3) 除塵管路設計應采取防磨措施：流速控制在15?16m/s;直管段管壁比常規增厚1?2mm；對彎頭、三通管件，當管徑小于護50mm時，采用耐磨鑄鋼(ZG33NiCrRe)制作，當管徑大于#50mm時，在氣流沖刷部位增設背包，夾套內泵注耐磨澆注料。

(3)除塵工藝流程燒結成品工部除塵宜設計集中式除塵系統，選用分室反吹風或脈沖袋式除塵器，確保粉塵排放濃度小于50mg/_m³(標準狀態)。收下粉塵經鏈板輸送機和斗式提升機集中到粉塵槽內。粉塵回用可有兩種方式：--是經加濕機加濕后直接送回返礦帶式輸送系統，進混合機；二是由罐車送小球車間造球后作為燒結機鋪底料。除塵工藝流程如圖13-8所示。