連續回轉反吹袋式除塵器的筒體呈圓形，可以由三部分組成：凈氣室、中筒體和集塵斗 (見圖5-18)。含塵氣體由中筒體的下部或上部沿切線方向進入，被過濾后的干凈氣體進入濾袋內，并從濾袋上口至凈氣室排出，粉塵被阻留在濾袋的外表面。濾袋斷面多為梯形，沿若干個同心圓布置。袋內有與濾袋同樣形狀的框架做支撐。

初期的筒體按照低阻力的旋風除塵器外形設計，意在除去部分粉塵，但存在濾袋上部易被磨損的弊病。一種改進措施是在過濾段下部增加入口旋流圈，可避免入口氣流直接沖刷濾袋，并增加除塵效果，從而提高除塵器入口含塵濃度O

濾袋的安裝方式最初是將濾袋與框架綁扎為一體，通過楔銷固定，下端有定位架限位；隨后的設計將濾袋與框架分體，袋口靠撐圈或框架自重壓緊密封，下端仍靠定位架限位；進一步的改進是采用內外框架，濾袋下端不再有阻擋物，濾袋與骨架完全分開。

換袋操作在花板上進行。有幾種方式：一種是靠專用機械將上蓋揭起并移開；另一種是上蓋可以稍許提升并回轉，使人孔對準需拆換的濾袋；第三種是將濾袋框架做成內外框架式，含塵濾袋從下部灰斗操作孔取出，而內框架采用分段掛接結構，可直接在清潔倉內進行換袋操作；第四種，除塵器的上蓋由若干塊扇形板組成，可以方便地開啟，方便檢修人員進入清潔倉內更換濾袋。

濾袋清灰氣源由高壓離心風機提供，其全壓通常為3500?5000Pa,風量為800?1200m³/h（1~3圈濾袋）或1700-2200m³/h（4?5圈濾袋）。通過回轉臂上的反吹風口將氣流送入濾袋，使其變形，從而清落粉塵?；剞D臂通常圍繞中心管連續勻速回轉，將反吹氣流送入濾袋。為了增加清灰效果，采用滑動拖板將反吹風口密封。另一種措施是實行分圈反吹：通過一個撥輪切換設在反吹風口內的轉鼓形閥門，實現分圈切換反吹。除塵器濾袋在3圈以內時，采用單回轉臂，每次只有一個濾袋處于清灰狀態；濾袋數為4?5圈時，采用雙回轉臂，每次有兩條濾袋同時清灰。

回轉反吹袋式除塵器的主要特點：

1） 采用扁袋可充分利用筒體斷面，占地面積較?。?/span>

2） 自身配備反吹風機，不需另配清灰動力，便于使用；

3） 每一時刻只有1或2條濾袋處于清灰狀態，不影響總體的過濾功能；

4） 箱體為圓筒形，抗爆性能好；

5） 由于不同直徑的同心圓上濾袋數量不等，因而不同位置濾袋的清灰機會相差較多,靠近外圍的濾袋往往清灰效果欠佳。一種緩解方法是增加回轉反吹臂的數量。