關于水針板的選型

采用高質量型水針板

水針板質量的好壞對產品質量影響最大，選用超出使用壽命的水針板一般會出現壓力提升困難、漏針嚴重、布面起毛、粗糙、內在強力不能滿足要求等現象。造成這種現象的主要原因是水針的孔徑在高壓水流的不斷沖擊下產生了擴拓、腐蝕、彎曲。高質量的水針板必須滿足以下條件：1、針孔的垂直度、光潔度、等圓度與均勻度要高；2、針孔孔距的一致性好；3、水針板表面的平直度高，并經過特殊處理(如拋光、鍍鎳等)，能承受高壓水針的沖擊；4、水針的集束性好、方向一致；5、水針板要選用強度高、硬度好，耐腐蝕的材料。

水針孔徑和針孔排數的合理設計

水針孔徑、孔距的設計主要依據纖維的纖度、長度、產品的克重、外觀、手感及其用途等因素確定。一般纖維纖度小，產品克重小，表面要求平滑、手感細膩的產品，針孔要小些，孔距要密一些；   對于過濾材料，針孔要小些，孔距要密些。水針板孔徑的選擇范圍一般在0.08~0.18mm之間。

針孔的排數要根據工藝要求而定，一般選用單排或雙排，孔距按公式t=5d來設計(d 為孔徑），當設計為雙排時，孔距為t=2*5*d，且位置交錯。設計水針孔徑和針密時還要考慮高壓泵的能力，看能否滿足壓力的要求，因高壓泵一般為柱塞泵，其壓力與流量成正比，當針孔過大、孔距過密時，流量增加，會影響壓力。

合理安排各種規格的水針板在工藝中的排列順序

水刺法加固纖網一般采用5~7道水刺道數。纖網進入加固之前，首先必須進行預刺，使纖網的表面形成一定的纏結，其結構基本被鎖定，這樣進入第二道水刺時，纖網中的纖維不易發生位移。一般在預水刺時水針板孔徑和孔距可大一些，最好是采用雙排孔的水針板，這樣能夠使纖網中的纖維進行良好的纏結，一般預水刺孔徑為0.15mm。經預水刺后，纖網上表面已基本固定，所以第二道水刺要用孔徑稍小一點的水針板，從而能更有效的對纖網進行穿刺，一般孔徑為0.12mm或0.10mm。經過第二道水刺后的纖網，幾乎已成為穩定的結構，特別是上表面，所以在進入第三道反面水刺時，水針板的孔徑要更小點或與二道相同，一般用0.10mm或0.08mm的水針板，這樣纖網的纏結定型更好，加固的纖網更細膩。第四道正面和第五道反面水刺都是起修飾作用的，為使成品的表面更細膩，手感更好，該兩道水刺針板處的水針孔徑一般選用與二道一樣。

水針板到纖網的距離

水針板與纖網間的距離對產品質量的影響很大，這是因為水射流從噴水孔中噴出后，由于紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，使集束的射流逐步分散，能量下降。所以當水針板到纖網的距離大時，水束較為分散，水束面積大，對纖網的穿刺較為困難。而當水針板到纖網的距離小時，水束就比較集中，且在空氣中能量損失小，使生產的產品網眼非常明顯，但水刺對纖網表面的沖擊力也大，未經穿刺就被反彈回來，使水刺能量的損失較大。

針板與纖網要有一個適當的距離范圍，以保證水刺能量達到最佳值，一般該距離控制在10mm~20mm以內(各生產廠家可根據各自的生產條件選擇合適的距離)。生產網眼水刺布時，針板與纖網間距的選擇尤為重要，若選擇的距離合適時網眼就非常清晰，同時，當能量(壓力)較小時也能得到非常好的網眼效果。