脈沖噴吹式清灰

利用高速噴射氣流通過濾袋頂部時，吹向濾袋內(nèi)部，形成空氣波使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇膨脹和沖擊振動，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。主要有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。脈沖清灰作用強、效果好，可提高過濾風速，式目前清灰效果比較好的方式。
 

反吹風式清灰

反吹風式清灰是在負壓下進行操作的，具有幾個濾袋室，每個濾袋室作為一個除塵單元。灰倉彼此相通，濾袋室上各有反吹支管和凈氣管與總管相接。圖中右室正在清灰，左室正在除塵。清灰時，由執(zhí)行機構打開反吹氣閥1，同時關閉凈氣閥2，于是部分凈化后的氣體經(jīng)閥門1進入上箱體，由濾袋外向濾袋反吹，濾袋收縮變形使粉塵脫落。反吹氣流進入灰倉經(jīng)左室通過濾袋排入大氣。當右室清灰完畢后，閥1關閉，閥2打開使其恢復到正常除塵狀態(tài)，同時左室實施清灰。
 

機械振打清灰

機械振打清灰借助機械傳動裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以抖落濾袋上的積灰。通常有三種形式，圖a）表示由濾袋頂部進行上下振動；b）表示在濾袋中部水平方向上進行振打；c）表示為上下方向和中間左右方向上同時振動。上下振動方式結構復雜事故多，已很少使用。中間振打由于裝置簡單、運行可靠、維修方便，被廣泛使用。采用機械振打方式，由于濾袋損壞較嚴重，逐漸被反吹式清灰方式代替。
 

聲波清灰

主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉換為聲波的波動能量，從而使除塵布袋產(chǎn)生附加的振動而達到清灰的目的。優(yōu)點技術先進，功耗小、對設備的損害小，缺點耗資較大。