確保高純度、一致性和安全性

如今，大多數酶都是利用微生物，如酵母、真菌和細菌，通過發酵過程在工業規模上生產的。使用特定的生物并保持安全的生產環境對于生產所需的高純度酶至關重要。因此，我們在生產過程的不同階段提供酶過濾解決方案，從發酵成分的過濾到包裝前的最終酶過濾。


在發酵過程中，有必要用特定生物體的氧氣、溫度、酸堿度和營養物的最佳條件來控制環境，因為條件的改變會導致發酵的中斷和生產批次的損失。所有發酵成分，如水、營養物和調節酸堿度的化學物質，都應不含可能危及批次質量、一致性和安全性的微生物。我們用于液體過濾的薄膜過濾器經過微生物去除驗證，可降低這些添加劑的污染風險。


我們在滿足食品和過程保護中的關鍵空氣和氣體應用方面也有著長期和成熟的經驗。對于發酵空氣和氣體或灌裝和排空過程中的儲罐通風，我們提供液體/氣體聚結器、活性炭過濾器、顆粒過濾器以及經過驗證的微生物和噬菌體去除過濾器。


發酵后，發酵罐肉湯澄清，濃度和最終酶過濾是獲得高純度的關鍵。我們用于發酵液澄清的陶瓷橫流解決方案為酶制造商提供了一種現代單步替代傳統技術，如離心或去離子過濾。


最后一步，酶拋光和無菌過濾也可以在包裝前進行。根據具體要求，我們提供各種薄膜過濾器和新穎獨特的深度過濾解決方案。